不銹鋼防水套管的焊接過程及安裝方法
今天潤達(dá)管道專業(yè)技術(shù)員為大家介紹不銹鋼防水套管的焊接過程及安裝方法:
一、不銹鋼防水套管的焊接過程:
1、焊件的切割和坡口加工宜采用機(jī)械方法,也可采用等離子弧加工方法,坡口必須除去坡口表面的氧化皮、及影響接頭質(zhì)量表面的表面層,并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。
2、焊件組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10 mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈,切不得有裂紋、夾層等缺陷。
3、防水套管管子或防水套管管件對接焊縫組對時,內(nèi)壁應(yīng)其平,內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%,且不應(yīng)大于2mm。
4、不銹鋼防水套管焊件坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi),在施焊前應(yīng)采取防止焊接飛濺物沾污焊件表面的措施。
5、焊絲的選用,應(yīng)按照母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接接頭的抗裂性、使用條件及施工條件等因素綜合確定。
6、嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流,并應(yīng)防止電弧擦傷母材。
7、對壁厚為3mm以上的不銹鋼防水套管為保證焊透,對口間隙稍大一點(diǎn),此時要適當(dāng)填充焊絲,焊絲直徑1.5mm。
8、為保證焊縫的內(nèi)部質(zhì)量,管子內(nèi)部進(jìn)行充氬保護(hù)。
9、焊完的焊縫也應(yīng)該進(jìn)行本能洗、鈍化,是焊縫得到與母材具有類似的光澤,同時,產(chǎn)生鈍化膜后,使焊縫處有了抗氧化的能力。
二、不銹鋼防水套管的安裝:
1、不銹鋼防水套管安裝采用吊線方法檢查,先支架后管道,水平干管安裝要控制好兩端水準(zhǔn)點(diǎn)。
2、支架安裝應(yīng)位置正確、預(yù)埋牢固。支架加工嚴(yán)禁氧氣割焊,必須用切割機(jī)切割,打眼使用電鉆。支架突出部分角鋼立面需打角、打磨,光滑無毛刺,與管道接觸應(yīng)緊密。
3、不銹鋼防水套管管道試壓:壓縮空氣管道做好單項(xiàng)氣壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合氣壓試驗(yàn)。充滿氣后進(jìn)行加壓,壓縮空氣系統(tǒng)加壓至1.0MPa時停止加壓,進(jìn)行檢查,如各接口和閥門均無滲漏,持續(xù)10min,觀察其壓力下降不大于0.02MPa,然后降至0.8Mpa 應(yīng)不滲不漏。
不銹鋼防水套管管道的沖洗:管道在試壓完成后即可做沖洗,沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)保證有充足的流量。管道沖洗流出的水質(zhì)應(yīng)清亮無雜質(zhì),且符合標(biāo)準(zhǔn)。
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