預(yù)埋通風(fēng)剛性防水套管焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

施工前，應(yīng)仔細(xì)熟悉施工圖紙和圖集，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際測繪草圖找出所有預(yù)埋點(diǎn)，并與其他專業(yè)溝通。避免將來會(huì)安裝交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。預(yù)埋通風(fēng)剛性防水套管在施工過程中應(yīng)與土建緊密結(jié)合，尤其是與鋼筋工密切合作。鋼筋的氣割、移位應(yīng)與技術(shù)人員、土建工程師報(bào)告。主筋不能氣割。安裝完套管后，套管內(nèi)用鋸末填滿，以便以后清理套管，安裝后及時(shí)報(bào)告。
預(yù)埋通風(fēng)剛性防水套管在管道使用中的主要作用是減少核爆沖擊波對管道系統(tǒng)的影響，在管道系統(tǒng)中主要起到防護(hù)穿管的使用要求。由于產(chǎn)品的特點(diǎn)，決定了產(chǎn)品在管道系統(tǒng)中的連接，只能實(shí)現(xiàn)剛性連接，不適合管道位移大的穿管操作。因此在生產(chǎn)過程中對于焊接工藝要求非常嚴(yán)格。


(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。


2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。


(3)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。


(4)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。


(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。


(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。


(7)內(nèi)焊和外焊均進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。


檢查標(biāo)準(zhǔn)：常用剛剛性防水套管需在套管外焊接止水環(huán)翼，對套管的壁厚、環(huán)翼的壁厚都有嚴(yán)格的要求剛性防水套管對焊接要求及檢查標(biāo)準(zhǔn)，普通套管，多用焊接管制成，套管兩端應(yīng)機(jī)械裁口（如，用無齒鋸等），對壁厚要求不嚴(yán)，管道穿越地下室等有防水要求的建筑物、構(gòu)筑物時(shí)，設(shè)置的特殊制作的套管。